如何降低水下造粒機的能耗需求、改善環境污染問題已逐漸成為人們關心的重中之重，下文就這兩大問題來做具體闡述。由于近年來全球石油化工職業開展異常迅猛，對造粒機的需要迅速增加，水下造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩定性及節能降耗要求也越來越高。水下造粒機不只要從技能上進行底子改造，還要進行全部、多層次的節能技能改造，大力開展使用可再生...
為了滿足對于特殊物料的造粒要求，就需要對水下切粒機進行不斷更新，其中水下切粒系統就發揮著十分重要的作用。一般來說，為了滿足生產需要，水下切粒系統就要發揮它的獨特優勢性，主要技術優勢如下：針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高如純彈性體、PP等的物料，開創了水下切粒機組，滿足了特殊物料的造粒要求。水下切粒機切的粒子質...
水下切粒設備在塑料加工行業應用十分廣泛，充分做好開機前的準備工作是保證設備正常運作的關鍵，因此我們在使用水下切粒設備時要進行認真、地檢查，確認無誤后再進行開機使用。1、電氣配線是否準確，有無松動現象。2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的相對緣電阻不得小于0.5MΩ。雙螺桿塑料造粒機3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。4、主電機...
我們在許多領域都會用到水下造粒機，這都是因為它具有其他設備無法比擬的優勢性，下面就來具體介紹一下水下造粒機相較于同類設備的優勢和發揮的主要作用。1.低價位，高質量的優勢。2.通過jia的料條導入和料條定位進行精que的切粒。3.操控簡單、容易。4.引進進口裝配技術和工藝制造，是目前國內進口塑料切粒機的替代產品。5.維護成本更低，更適合產品...
水下切粒設備是塑料回收利用環節的重要一環，因為需要為塑料定型，所以機械構造特殊，如果不注意機械部件的使用，很容易造成機械自損和生產安全事故的發生。那應該如何利用水下切粒設備回收塑料呢？下文將給出答案：1、切粒機要正向運轉；避免倒轉。2、切粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。水下切粒機3、切粒機的進料口，...
水下切粒設備起源于上世紀七十年代，隨著材料科學的發展以及對高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市場需求量日益增大，各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。下文著重比較國內外水下切粒機生產廠家的不同點及各自具備的優勢性。我國初的水下造粒設備就是通過吸收、消化德國AUTOMATIK公司生產的 USG600/1型水下切粒機技術基礎上在上世紀八十年...
水下造粒機簡單的說就是將粉料經混合(捏和)后，進入一種機器形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的，這種機器就叫做水下造粒機。造粒機按螺桿數可以分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機。水下造粒機具有節電，超強的塑化能力，物料加工適應廣，高品質，產量高，粉塵少等等優點。水下造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加...
隨著水下切粒設備的不斷發展，它也被應用于越來越多的行業，今天小編就要著重介紹一下水下切粒設備在塑膠加工行業的具體應用，以便讓用戶更的認識它。水下切粒設備主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，護套料、電纜用相對緣料、低煙無鹵阻燃型PV...
水下造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠現象。造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。接下來，小編就給大家簡單分析一下水下造粒機將面對的環保性問題。造粒機中加入芳香劑并不能消除難聞的氣味，但是可以遮蓋這些氣味，很多情況下這就足...
眾所周知，水下造粒機屬于高產出大功率設備，使用過程中往往非常費電，如果我們可以通過合理的方法使水下造粒機在更為省電的狀態下創造出較高的產值，那就再好不過了。那使用水下造粒機有哪些好方法呢？下文將給出答案。水下造粒機成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合(捏和)后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到...
隨著水下切粒機的越發普及，越來越多的用戶就會想弄清楚它的內部結構，下面小編就為大家介紹水下切粒系統的基本工作原理及條件。水下切粒機模板結構由模體、聚合物成型孔(?？?、加熱孔、造粒帶(硬質合金復合層)等四部分組成。模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。?？祝喝廴诘?..
水下造粒機的開機操作順序如下：1、將A、B開關推上啟動。2、將加熱控制開關推上啟動。3、將電磁閥開關推上啟動。4、預熱升溫。按工藝要求設定各區段加熱溫度值，當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫20-30分鐘，再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓表，應在0.1-0.2MPa。（始終保持0...
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